如何选择刀具的涂层种类?

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如何选择刀具的涂层种类?

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浏览:- 发布日期:2019-01-14 18:32:54【

对小型圆形刀具进行正确的表面处理可以提高刀具寿命,减少加工循环时间,提升加工表面质量。但是,根据加工需要正确选择刀具涂层有可能是一-件令人困惑和费劲的工作。每-种涂层在切削加工中都既有优势又有缺点,如果选用了不恰当的涂层,有可能导致刀具寿命低于未涂层刀具,有时甚至会引出比涂层以前更多的问题。

 

目前已有许多种刀具涂层可供选择,包括PVD涂层、CVD涂层以及交替涂覆PVDCVD的复合涂层等,我们刀父根据不同刀具跟特性判定是否要给刀具涂层,给客户最好的使用效果。


目前行业内普遍的涂层类型分为5种。
氮化钛涂层

氮碳化钛涂层

氮铝钛或氮钛铝涂层

氮化铬涂层

金刚石涂层



1.
氮化钛涂层(TiN

TiN是一种通用型PVD涂层,可以进步刀具硬度并具有较高的氧化温度。

该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。


2。
氮碳化钛涂层(TiCN

TiCN涂层中添加的碳元素可进步刀具硬度并获得更好的表面润滑性,是高速钢刀具的理想涂层。


3.
氮铝钛或氮钛铝涂层(TiAlN/AlTiN

TiAlN/AlTiN涂层中形成的氧化铝层可以有效进步刀具的高温加工寿命。主要用于干式或半干式切削加工的硬质合金刀具可选用该涂层。根据涂层中所含铝和钛的比例不同,AlTiN涂层可提供比TiAlN涂层更高的表面硬度,因此它是高速加工领域又一个可行的涂层选择。


4.
氮化铬涂层(CrN

CrN涂层良好的抗粘结性使其在轻易产生积屑瘤的加工中成为首选涂层。涂覆了这种几乎无形的涂层后,高速钢刀具或硬质合金刀具和成形工具的加工性能将会大大改善。


5。
金刚石涂层(Diamond

CVD金刚石涂层可为非铁金属材料加工刀具提供最佳性能,是加工石墨、金属基复合材料(MMC)、高硅铝合金及很多其它高磨蚀材料的理想涂层(留意:纯金刚石涂层刀具不能用于加工钢件,由于加工钢件时会产生大量切削热,并导致发生化学反应,使涂层与刀具之间的粘附层遭到破坏)。

适用于硬铣、攻丝和钻削加工的涂层各不相同,分别有其特定的使用场合。此外,还可以采用多层涂层,此类涂层在表层与刀具基体之间还嵌进了其它涂层,可以进一步进步刀具的使用寿命。

以上就是涂层类型的概述,我们刀父根据刀具材质和客户要求、被加工产品来确定涂层类型,占比最多的是TiAlNAN-1(巴尔查斯涂层公司长期合作)。

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    【本文标签】:刀具涂层 硬质合金刀具 刀具寿命
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